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現(xiàn)目前制造高壓清洗機配件的高壓膠管使用設(shè)備多、原料種類多，生產(chǎn)工藝復雜。那么高壓清洗機用高壓膠管的制作標準流程到底是怎樣的呢?下面請聽濟南沈潔清洗設(shè)備有限公司的簡單介紹。

高壓清洗機用高壓膠管的制作標準流程：

壓延機壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規(guī)定寬度;

用擠出機擠出內(nèi)層膠管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上(液氮冷凍法也可不用管芯);

再次在擠出機上包覆上外層膠，然后再 包纏鉛或布硫化保護層;通過硫化罐或鹽浴硫化;

將含管芯內(nèi)層膠管在纏繞機或編織機上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時在纏繞機或編織機將中層膠薄片同步纏繞 在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結(jié)尾處綁扎(有些早期纏繞機需預先將鍍銅鋼絲進行預應(yīng)力定型處理);

用混煉機按配方混煉出內(nèi)層膠、中層膠和外層膠;

最后拆去硫化保護層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢驗。

但近年來以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產(chǎn)工藝可適當簡化，但原料價高，仍以橡膠原料為主。